一、ZJA-100 雙極真空濾油機(jī)概述
為適應(yīng)電力維修部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參照日本加藤公司以及歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521-93真空凈化濾油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計(jì)具有體積小,比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn),是各種電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜志的理想設(shè)備。
二、ZJA-100 雙極真空濾油機(jī)主要用途
1、本機(jī)可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼電器,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油以及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥,尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器以及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油以及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
三、ZJA-100 雙極真空濾油機(jī)主要特點(diǎn)
本機(jī)與國(guó)際國(guó)內(nèi)的同類(lèi)產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn):
1、體積適中、重量較輕,優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品總量的50%;
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離的效果;
3、根據(jù)用戶(hù)的需要,凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特定的精濾芯為過(guò)濾介質(zhì),特制的精濾芯為:無(wú)毒無(wú)味的聚丙烯為原料經(jīng)過(guò)熱熔、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯;
4、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要的特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用,并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確實(shí)可謂一舉三得。
四、ZJA-100 雙極真空濾油機(jī)工作原理
真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同設(shè)計(jì)而成的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、粗濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣控制柜組成。真空泵將真空罐里面的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油液經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)粗濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱管內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱到40~75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空管內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn),將油分離成半霧狀,油中的水分急速蒸發(fā)成水蒸氣并且連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),經(jīng)過(guò)冷凝器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)過(guò)冷卻后再返還成液態(tài)水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái),從而完成真空濾油機(jī)迅速去除油中的雜質(zhì)、水分、氣體的全過(guò)程,使得潔凈的油從出油口排出機(jī)外。
五、ZJA-100 雙極真空濾油機(jī)使用說(shuō)明
連接好進(jìn)出油管油路,按照機(jī)器總功率的大小接好三相四線(xiàn)電源,并使得真空泵、羅茨泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指示方向一致,接好**地線(xiàn),檢查各電路是否可靠。各油路閥門(mén)是否打開(kāi),電動(dòng)真空泵、羅茨泵、排油泵應(yīng)該無(wú)卡阻和偏心現(xiàn)象。水箱內(nèi)部注入足夠的自來(lái)水,確保水泵能夠循環(huán)冷卻。準(zhǔn)備無(wú)誤后再操作程序。為防止電流沖擊過(guò)大,每個(gè)電機(jī)開(kāi)啟時(shí)間必須間隔10秒鐘或以上時(shí)間。先啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓0.08MPa時(shí),再打開(kāi)羅茨泵,再打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油,直到真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線(xiàn)位置的時(shí)候(切勿將油吸入真空泵內(nèi),否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出,在加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停┘磫?dòng)排油泵開(kāi)關(guān),當(dāng)出油口排出油時(shí),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì),使油路正常循環(huán),正常工作時(shí),觀(guān)察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,保持進(jìn)出油平衡,根據(jù)真空度和水飽和曲線(xiàn)圖設(shè)定好加熱的溫度給油加熱,揮發(fā)油中的水分,如果油中水分過(guò)多時(shí)候,真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度(-0.07左右),待水份減少、油液下降后關(guān)閉放氣閥門(mén),使得真空度達(dá)到-0.09即可。此時(shí)要注意各油表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí),說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多,需要更換即可,工作完畢后,停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停羅茨泵、真空泵、關(guān)閉進(jìn)油閥,待余油排完后停止排油泵,打開(kāi)放氣閥,使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完罐內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,*后關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)、總開(kāi)關(guān)、進(jìn)線(xiàn)電源等。
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